Kontrole szczelności – dokumentowanie w praktyce
Kontrolowanie szczelności urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i pomp ciepła to obowiązek. W przypadku, gdy nie zostaną one dopilnowane, Inspekcja Ochrony Środowiska może obciążyć właściciela takich instalacji niemałymi karami finansowymi. Jeśli więc nie chcesz narażać na ryzyko swojej firmy, dowiedz się, jak w praktyce wyglądają kontrole szczelności i ich dokumentacja.
Czym są kontrole szczelności?
Klimatyzacja czy urządzenia chłodnicze są napełnione fluorowanymi gazami cieplarnianymi. Takie gazy niestety mogą wyciekać – z powodu awarii lub samoczynnie, wraz z upływem czasu. Dlatego tak ważne są kontrole szczelności przeprowadzane przez wyspecjalizowaną ekipę.
Wyróżnia się trzy jej podstawowe rodzaje:
okresową,
po usunięciu nieszczelności,
po zamontowaniu nowych urządzeń.
Badanie musi być przeprowadzone należycie i dokładnie. Wszystkie zwory, uszczelki, elementy systemu i połączenia z urządzeniami sterującymi oraz bezpieczeństwa, powinny być dokładnie sprawdzone. Zazwyczaj stosuje się dwie podstawowe metody kontroli szczelności – pośrednią i bezpośrednią.
Metoda pośrednia jest mniej inwazyjna, ponieważ polega na kontroli wzrokowej i ręcznej. Analizie zostają poddane takie czynniki jak płyny, objętość, prąd, temperatura i ciśnienie. Metoda bezpośrednia jest stosowana przede wszystkim, jeśli doszło do konkretnego podejrzenia nieszczelności. Ma na celu zlokalizowanie jej źródła.
Metoda bezpośrednia jest więc realizowana z użyciem sprzętu wykrywającego gaz. Czasami są do tego też używane środki pieniące, takie jak np. mydliny lub fluorescencyjne barwniki i lampy UV. Firmy mogą też postawić na takie rozwiązania, jak np. ciśnieniowa próba szczelności za pomocą odtlenionego azotu, próba przez zanurzenie w kąpieli wodnej czy próżniowe badanie. Wiele zależy od metod preferowanych i oferowanych przez ekipę, uzgodnień z właścicielem i zaleceń producenta.
Dokumenty dotyczące kontroli szczelności
Takie badania wiążą się też z prowadzeniem dokumentacji. Każdy powinien mieć kartę w bazie CRO dla urządzeń, które zawierają SZWO w ilości ≥ 5 t ekw. CO2 w jednym obiegu chłodniczym. Baza CRO jest właśnie miejscem, gdzie są zamieszczane wpisy o obowiązkowych kontrolach szczelności. Dodaje się tam także informacje o wszelkich innych działaniach przy urządzeniach.
Jak mówi specjalista z PROBON SERWIS Piotr Iwański, wszystkie dane na temat kontroli muszą być zamieszczone w CRO do 15 dni roboczych po pracach. Trzeba też pamiętać, że po usunięciu nieszczelności próba musi zostać powtórzona w ciągu miesiąca. Jest to uwarunkowane ustawą F-gazową.
Profesjonalna ekipa, która sprawdza szczelność, zawsze sporządza szczegółowy protokół. Jest to niezwykle istotne podczas kontroli z UDT. Postaw więc na solidnych profesjonalistów i koniecznie spytaj o kwestię dokumentacji.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana