Charakterystyka rozpieraków klinowych

Najpewniej niejeden z naszych czytelników, oglądając relację telewizyjną z jakiegoś wypadku drogowego, miał okazję zobaczyć w krótkiej migawce filmowej strażaków używających  specjalnych rozpieraków do rozwierania pogniecionej karoserii samochodowej. Bardzo pożytecznym narzędziem działającym na podobnej zasadzie, lecz mającym głównie zastosowania przemysłowe jest mechaniczny lub hydrauliczny rozpierak klinowy.

Zasada działania rozpieraka klinowego

Jak można łatwo się domyślić, siła rozsuwająca od siebie obie szczęki klinowe rozpieraka, działa w odwrotnym kierunku niż dzieje się to w mechanicznych, elektrycznych bądź hydraulicznych nożycach. O tym, jak to narzędzie jest zbudowane i do czego służy, opowiadają nam pracownicy firmy MECHANIZACJA z Katowic. Szczęki rozpieraka mają schodkową budowę, co przypomina wydłużony, ząbkowany klin. Dwa najcieńsze „schodki” przy pełnym zwarciu mogą się wsuwać w kilkumilimetrowe prześwity. W najczęściej spotykanych modelach jest to 8 mm, a maksymalne rozwarcie to 60 mm, chociaż istnieją również rozwieracze, w których te parametry są inne. Praca z tym urządzeniem polega na wsuwaniu w rozpierany otwór, kolejno coraz to grubszych par „schodków”. Tak więc po włożeniu pierwszej pary „schodków” i ich rozwarciu, a następnie ponownym zwarciu można wsunąć w powiększony już otwór następną, grubszą parę „schodków”. W ten sposób postępując, w kilku kolejnych krokach dochodzimy do najszerszego miejsca szczęk rozpieraka, których całkowite od siebie odsunięcie wyznacza maksymalną wielkość rozwarcia. W tym układzie, bardzo charakterystyczną cechą tego narzędzia, jest to, że w każdej pozycji może ono pracować z maksymalną siłą.

Zastosowanie rozpieraków klinowych

Rozpieraki klinowe mogą mieć napęd ręczny mechaniczny, elektryczny lub hydrauliczny i różne wielkości oraz wagę sięgającą od 5 do nawet 50 kg. W zależności od potrzeb można je używać do wymiany zaworów, remontów, sprawdzania połączeń, odspajania, rozwierania, niwelacji, rozbudowy wąskich otworów, a nawet do precyzyjnej instalacji ładunków i sprzętu na fundament. Przy różnego rodzaju naprawach eliminują one konieczność stosowania młotów, wszelkich dźwigni czy też wciągarek. Narzędzia te mogą być stosowane w różnego rodzaju warsztatach, chociaż np. rozpieraki klinowe z napędem hydraulicznym, a także i ręczne mogą być z powodzeniem używane nawet w podziemnych zakładach górniczych zarówno w polach niemetanowych, jak i metanowych zaliczonych do stopni „a”, „b” i „c” oznaczających niebezpieczeństwo wybuchu metanu oraz w kopalniach klas „A” i „B” określających zagrożeniu wybuchem pyłu węglowego. Przykładami stosowanych w górnictwie rozpieraków mogą być: hydrauliczny HYFS-8 oraz mechaniczny MFS-8. Do obsługi większości ręcznych lub hydraulicznych rozpieraków klinowych wystarcza zazwyczaj jedna osoba.