Rodzaje pił taśmowych

Piły taśmowe to sprawdzony sposób na szybkie i precyzyjne cięcie różnych rodzajów metalu, od rozmaitych gatunków stali, przez żeliwo, aż po sprawiające problemy aluminium czy mosiądz. Piły taśmowe są oferowane również w wersjach mobilnych z napędami hydraulicznymi i pneumatycznymi, co pozwala na stosowanie ich także w miejscach zagrożonych wybuchem. Ze względu na swoje małe rozmiary i masę sprawdzają się one zwłaszcza przy pracach w miejscach z ograniczonym dostępem.

Pilarki taśmowe do cięcia metalu

Cięcie metalu może być prowadzone bardzo różnymi metodami. Stosuje się zarówno urządzenia gazowe, przecinające metal za sprawą wysokiej temperatury uzyskiwanej z płomienia lub plazmy, jak i cięcie promieniem lasera lub strumieniem cieczy. Najpopularniejsze i najczęściej wykorzystywane jest jednak cięcie mechaniczne przy pomocy siły nacisku wywieranej na powierzchnię przez ostrza umieszczone w zastosowanym narzędziu. Przy mniej skomplikowanych i cieńszych powierzchniach mogą to być nożyce, a przy grubszych i twardszych zęby brzeszczotu, taśmy lub tarczy. Zaletą cięcia mechanicznego jest jego uniwersalność, dostępność niezbędnych narzędzi, a także bardzo ograniczony wpływ na powierzchnię sąsiadującą ze strefą cięcia. Ze względu na precyzję i szybkość działania szczególnie często używa się pił taśmowych. Niezależnie od warunków oraz charakterystyki ciętego materiału gwarantują one osiąganie dobrych rezultatów, a za sprawą szerokiej dostępności rozmaitych typów taśm można nimi wykonać niemal każde zadanie – wyjaśnia ekspert z firmy Mechanizacja, która specjalizuje się w dostarczaniu narzędzi do zastosowań przemysłowych.

Przecinarki taśmowe to wszechstronne urządzenia do cięcia różnych materiałów, np. drewna. Z powodzeniem używa się ich jednak również przy cięciu metalu. Zasada, na której działają maszyny tego typu, jest bardzo prosta. Elementem tnącym jest tu długa uzębiona taśma bezkońcowa, która jest napięta na dwóch kołach. Obroty kół powodują ciągły ruch taśmy, która jest stabilizowana w obszarze cięcia za pomocą dwóch prowadnic. Materiał, który ma zostać pocięty, wprowadza się w przestrzeń, w której przesuwa się taśma.

Pilarki taśmowe są oferowane w wersjach stacjonarnych oraz mobilnych. Urządzenia typu warsztatowego mogą być używane w zakładach zajmujących się obróbką metalu, np. do przygotowywania materiału do dalszej obróbki. Ze względu na swoją konstrukcję i sposób działania nadają się również do cięcia całych pakietów różnych materiałów, np. rur czy profilów. Bardzo popularnym rozwiązaniem są także pilarki taśmowe mocowane na ruchomym ramieniu, które umożliwiają cięcie pod kątem. Najwszechstronniejsze są jednak pilarki ręczne, za pomocą których można prowadzić większość prac instalacyjnych czy remontowo-naprawczych.

W większości przypadków pilarki taśmowe są napędzane silnikami elektrycznymi. Możliwe jest jednak również stosowanie napędu hydraulicznego lub pneumatycznego. Piły taśmowe hydrauliczne i pneumatyczne sprawdzają się wszędzie tam, gdzie niezbędne jest ograniczenie niebezpieczeństwa pojawiania się iskier, np. w strefach zagrożonych wybuchem, czy w miejscach, gdzie konieczne jest ograniczenie ilości generowanego hałasu.

Co ma wpływa na działanie pilarki i jakość cięcia?

Wielką zaletą korzystania z pilarek taśmowych jest to, że oferując bardzo dużą uniwersalność zastosowań, dają jednocześnie możliwość uzyskiwania cięć o dużej precyzji i bez znaczącej zmiany temperatury ciętych powierzchni. Bardzo korzystnie wypadają też koszty używania pilarek taśmowych, ponieważ koszt taśm jest stosunkowo niski względem innych możliwych rozwiązań, np. dużych tarcz. Jednymi z największych atutów pilarek taśmowych są jednak ich stosunkowo niewielkie rozmiary w porównaniu do oferowanej grubości cięcia. Kompaktowe rozmiary przydają się zwłaszcza w przypadku konieczności wykonywania cięć w trudnych warunkach i w ograniczonej przestrzeni.

Sprawne działanie pilarki taśmowej zależy od dobrego stanu taśmy tnącej. Wraz z tępieniem się zębów efektywność pracy oraz dokładność wykonywanych cięć systematycznie się zmniejsza. Żeby móc w pełni korzystać z zalet cięcia piłą taśmową konieczna więc jest okresowa wymiana taśm.

Warto przy tym pamiętać, że są one kluczowym elementem całego urządzenia i powinny być dobrane szczególnie starannie. Podstawowym parametrem nowej taśmy jest oczywiście jej długość i szerokość. W zależności od ciętych materiałów dobrze jest też właściwie wybrać materiał, z jakiego są wykonane zęby oraz ich geometrię. Zęby taśm najczęściej są robione ze stali szybkotnącej, a do bardziej wymagających cięć z węglika spiekanego czy diamentu polikrystalicznego.

Niezmiernie ważny jest dobór właściwej gęstości uzębienia (tpi). Podziałka zębów taśmy powinna być dopasowana do szerokości cięcia oraz typu materiału – cienka blacha, lite kawałki metalu czy elementy cienkościenne. Znaczenie ma również kształt zębów, który ma szczególne znaczenie przy materiałach kruchych, ciągliwych i szczególnie twardych.

Rozwiązaniem, które jest często stosowane przy produkcji taśm do pilarek to wykorzystywanie dwóch połączonych ze sobą rodzajów metalu. Tzw. taśmy bimetaliczne pozwalają na łączenie zupełnie odmiennych parametrów niezbędnych do płynnego i dokładnego prowadzenia taśmy, np. dużej sprężystości oraz cech koniecznych do efektywnego cięcia, m.in. wysokiej twardości i odporności na obciążenia termiczne.